一、選材  

1、彩鋼板 

    1）、彩鋼板是一種新型的多功能建筑材料，外形美觀，色澤鮮艷、強(qiáng)度高，使用壽命長，安裝方便，具有防火、防水、保溫、隔音、防磁等優(yōu)點(diǎn)，是目前潔凈廠房多選的裝飾材料。 

    2）、工程采用的彩鋼板為50㎜手工巖棉玻鎂夾芯彩鋼板，鋼板的材質(zhì)采用冷軋鋼板經(jīng)熱鍍鋅后再噴涂而成，基板厚度0.5mm，無偏差。

    3）、工藝有四道：道為鍍鋅層（正、背面）；第二道為化學(xué)轉(zhuǎn)化層（正、背面）；第三道為初涂層底漆（正、背面）；第四道為正面清涂層（正面漆），背面精涂層（背面漆），彩鋼板保溫墊料為巖棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻鎂板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持續(xù)燃燒時(shí)間為零，800℃不燃燒，1200℃無火苗，達(dá)到更高防火不燃級(jí)別A1級(jí)，與優(yōu)質(zhì)龍骨制作的隔斷系統(tǒng)，耐火極限達(dá)到3小時(shí)以上，遇火燃燒的過程中能夠吸收大量的熱能，延遲周圍環(huán)境溫度的升高。玻鎂板的表觀密度為0.8-1.2g/cm3，減輕了建筑荷重，使建筑內(nèi)墻重量降低60%以上，同時(shí)增加了使用面積5-8%。質(zhì)輕有利于結(jié)構(gòu)抗震，有效減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)主體造價(jià)。玻鎂板重量雖輕，但結(jié)構(gòu)緊密，穩(wěn)定性好，不變形，具有木材般的韌性，在抗沖擊、抗壓、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色，剛韌并重，抗彎強(qiáng)度達(dá)到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗沖擊強(qiáng)度可達(dá)25MPa。 

    4）、彩鋼板經(jīng)壓塑機(jī)壓塑成型，經(jīng)手工粘合而成，粘合劑3kg/㎡。 主板采用專用中字鋁并接，并接縫≤2-3mm；頂板采用大中字鋁并接起吊，并接縫≤2-3mm。 

立板可預(yù)留孔洞，預(yù)留孔周邊設(shè)置鍍鋅扣件固定。 

    5）、立板通常采用地槽鋁（槽鋁）厚度一般為≥1mm；通常采用10#膨脹螺栓固定。 

    6）、R角的幾何尺寸為50mm，厚度為0.8-1mm，一般為鋁合金靜電噴涂，電泳或磨砂處理，配套PVC塑料底座安裝。 

    7）、密封膠采用道康寧。道康寧在工業(yè)密封與粘結(jié)方面有廣泛的應(yīng)用;與空氣中的水分固化成為耐用、彈性的硅橡膠。特性:非流動(dòng)性，應(yīng)用于架空或側(cè)壁表面不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)或垂流現(xiàn)象，優(yōu)異的耐天候、防振動(dòng)、防潮，耐臭氧、耐高溫性能；使用溫度范圍廣，固化后（多種顏色），在-62~232℃下連續(xù)使用仍可保持彈性，在260℃時(shí)，可間歇使用。如果需要在較高溫度下使用時(shí)，黑色的道康寧732多用途密封膠可在232℃下連續(xù)使用并保持彈性，而且間歇使用溫度達(dá)280℃;與各種表面粘合良好;100％的硅橡膠;符合許多認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)。 

    9）、彩鋼板整體安裝垂直度為89.5°-90°；水平度為180°。 為了確保彩鋼板無劃痕，該工程彩鋼板復(fù)膜層必須在完工驗(yàn)收前清除。 

2、鋁合金材料 

   1）、鋁合金材料：型材采用亞光氧化層，型材式樣應(yīng)為新型、合理的基礎(chǔ)上選用，必要時(shí)可根據(jù)有關(guān)合理化建議開模具取代。  

3、選材技術(shù)要求 

    1）、頂棚采用企口型隔熱夾芯板（按房間尺寸下料）確保無接頭，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾處理，頂棚采用3#、4#、5#角鋼及Φ10-Φ12㎜圓鋼，法蘭調(diào)節(jié)螺絲平整、加固處理吊件接頭間距不大于2m。 

    2）、凈化改造部分的隔斷采用隔熱夾芯板，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾密封處理，中間部分視情況采用50型凈化專用槽鋁帶雙面斜壓線的型材及大塊玻璃，配套橡膠條密封固定，采光為雙層玻璃密封窗，隔斷部分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要局部地方彩板可到頂，門為彩鋼板凈化門，門包邊、門框采用凈化專用的鋁型材，門鎖采用不銹鋼執(zhí)手型門鎖、合頁采用不銹鋼（暗裝式），門的三邊縫（上、中、下）要統(tǒng)一不得大于2.5㎜，下底口不得大于6㎜（在地面水平的情況下），凈化區(qū)與非凈化區(qū)彩板門加裝進(jìn)口閉門器，安全門采用專用鋁材制作，框內(nèi)裝鋼化玻璃，門平時(shí)不準(zhǔn)開啟，進(jìn)出設(shè)備時(shí)可開啟，但關(guān)閉后一定要重新密封處理。安全門邊上配套敲玻璃專用榔頭一把，如緊急情況發(fā)生可敲碎玻璃，人員撤走。凈化室的四周陰、陽角均采用鋁合金園弧角線處理，在安裝園角內(nèi)座時(shí)采用中性硅膠密封處理后安裝鋁合金園弧角線。  

二、潔凈室結(jié)構(gòu)安裝工藝綱要 

    1、潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他專業(yè)工種制訂明確的協(xié)作計(jì)劃，按程

序施工，互助配合。 

    2、潔凈室建筑裝飾施工除符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ210和《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ209的要求外，還應(yīng)保持施工的氣密性，減少施工作業(yè)的發(fā)塵量和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，有防腐要求時(shí)，還應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ212的規(guī)定。 

    3、潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃，但對(duì)特殊的裝飾工程，應(yīng)按照裝飾材料說明書要求的溫度施工。 

    4、用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料必須有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和施工方法的說明書及產(chǎn)品合格證書。不得使用過期產(chǎn)品和未鑒定的產(chǎn)品。 

    5、預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件和墻體上的鐵件、木框等應(yīng)牢固，并作相應(yīng)的防銹處理。 

    6、不同材料相接處采用彈性材料密封時(shí)，應(yīng)預(yù)留適當(dāng)寬度和深度的槽口或縫隙。 

    7、所有凈化配構(gòu)件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒瑧?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊件、風(fēng)管吊桿以及有振動(dòng)的設(shè)備）和管線支架相聯(lián)接。  凈化裝飾及門窗的縫隙應(yīng)在正壓面密封。  

三、結(jié)凈室的裝飾板材表面質(zhì)量的規(guī)定 

    1、頂棚部份：不產(chǎn)塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、霉變、板縫平齊、密封性良

好、壓縫條應(yīng)平直，縫隙不大于0.5MM 

    2、隔斷部份：不產(chǎn)塵、無裂痕、可耐清洗、耐潮濕、霉變、板縫平齊、密封性

良好、壓縫條應(yīng)平直縫隙不大于0.5MM 

    3、凈化裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴(yán)格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業(yè)安裝、內(nèi)門窗安裝、修補(bǔ)洞口及周邊、基礎(chǔ)打底、飾面抹灰和罩面板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程和裱糊工程。 

    4、在潔凈室凈化裝飾施工過程中，必須隨時(shí)掃灰，對(duì)隱蔽空間（吊頂和夾層內(nèi)部等）還做好清掃記錄。 

    5、應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、敲打、踩踏、交叉作業(yè)等造成

板凹陷、暗裂和表面裝飾和污染。 

    6、對(duì)已安裝高效過濾器的房間，不得進(jìn)行有灰塵的作業(yè)。 

    7、密封膠嵌固前，應(yīng)將基墻內(nèi)的雜質(zhì)，油污清除干凈，并保持表面干燥。  

    8、潔凈室臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉防止塵土雜物進(jìn)入。  施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明。 

     9、凈化工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的壁板、頂板、梁、門窗等，均全部保質(zhì)保量按期在廠內(nèi)加工完成，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 

    10、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無積塵，并在施工過程中，對(duì)零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。 

     11、嚴(yán)格按施工程序及金屬壁板安裝工藝節(jié)點(diǎn)的具體要求進(jìn)行施工。  下馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動(dòng)，接縫處注膠密封。  

四、彩鋼板安裝方法及原則要求 

    彩鋼板的加工為了減少在現(xiàn)場(chǎng)的二次加工工序，防止表面拉毛和浪費(fèi)，為施工提供方便，應(yīng)量好尺寸，按照實(shí)際需要的規(guī)格加工，一次成形。 

    彩鋼板運(yùn)輸和保管。彩鋼板出廠應(yīng)采取保護(hù)措施，采用妥善包裝雙面貼膜，這樣在運(yùn)輸搬動(dòng)過程中可以確保其面層不受損壞，運(yùn)輸中要防止下雨和捆扎不結(jié)實(shí)，彩鋼板存放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、堆放高度不得超過1.5m，下部用木條或泡沫板輔墊，墊木間距離不大于1.5m。 

    彩鋼板的安裝，應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)工程完成后，技術(shù)夾層必須在粉刷后才能實(shí)行施工，室內(nèi)空間清潔、無積塵。在安裝過程中對(duì)板面和溝槽及零件以及施工場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦試干凈。 

    在安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等立體結(jié)構(gòu)和樓、地面的聯(lián)結(jié)件固定，施工中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清場(chǎng)。 

    地面面層必須平整，在作涂料面層時(shí)，應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封。  隔斷安裝前，必須嚴(yán)格放線尺寸，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板斜扭曲，隔斷的垂直偏差不得大于0.2%。 

    吊頂應(yīng)按房間寬度方向后拱，使吊頂在受載荷后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接緊密，應(yīng)采用專用鋁槽或角鐵來作固定。  安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。

    各種構(gòu)配件和材料應(yīng)放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清潔、干燥的環(huán)境中，平整地放在薄膜上。 

    設(shè)備和構(gòu)配件的開啟應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格、性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，并及時(shí)通知采購員、項(xiàng)目經(jīng)理。     需要粘貼面層的材料、嵌封密封膠的表面和溝槽，必須嚴(yán)格清掃、清洗、除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。 

    板與板的接合縫隙、板與構(gòu)配件的安裝縫隙，必須全部用密封膠密封好。  隔斷與隔斷、隔斷與頂板相接形成的各個(gè)夾角要用陰（陽）角鋁鑲嵌，隔斷與地面相交的夾角處應(yīng)預(yù)加固。 

     氣密性是指彩鋼板結(jié)構(gòu)外部密封性能，是潔凈廠房施工工程質(zhì)量上的控制點(diǎn)，也是施工中的重中之重。彩鋼板與土建墻面的結(jié)構(gòu)部位，地槽、吊頂上各類介質(zhì)的管道，動(dòng)力配線管道等凡穿越潔凈室（區(qū)）的必須嚴(yán)格密封處理。內(nèi)外都用硅膠密封。施工過程中必須層層把關(guān)嚴(yán)格檢查，每一道密封工序都必須有記錄。 

五、鋁合金型材要求及安裝原則 

    觀察型材是否氧化、完好、有無色差現(xiàn)象。  型材與型材之間的拼縫應(yīng)緊密。  型材切割后應(yīng)將毛刺挫去。 

     潔凈室內(nèi)墻與墻，墻與地，墻與吊頂之間所形成的陰角，均采樣R=50的鋁合金壓條扣封，背面采樣硅膠密封。  

六、門、窗安裝要求 

    1、門、窗角應(yīng)進(jìn)行角尺，對(duì)角線誤差不大于3㎜  門的下沿離地面不大于6㎜。 

    2、 安裝后門不能有傾倒現(xiàn)象；能在任意角度停留。  門鎖安裝應(yīng)牢固。 

    3、鋁合金型材切割后，應(yīng)將毛刺挫去。 

    4、鋁合金固定窗玻璃應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)5㎜厚浮法玻璃及黑色密封條，固定窗料采用專用圓弧凈化鋁合金。 

    5、鋁合金固定窗型材采用雙斜面潔凈型材。

    6、門芯為鋁制蜂窩彩鋼板。單開門尺寸一般為2100×900，雙開門尺寸一般為2100×1200為專用鋁材制作。 

    7、門板基板厚度為0.426mm、門板厚度為50mm。 

    8、門鎖為專用折疊鎖。合頁為不銹鋼升降合頁，地面漏風(fēng)率低。  

    9、門縫左右為采用專用密封膠條密封，地面接觸部分采用掃地門條。  門框采用硬接件及角鋁固定，通常有2100×900、2100×1500、2100×1200三種。